Construction de nomenclature

Qu'Est-ce que c'est?

Une nomenclature est une liste d'articles utilisés pour effectuer des activités de maintenance. Une nomenclature d'équipement ou d'équipement décrit le matériau associé à cet actif ou à un ensemble d'actifs similaires. Ils sont généralement créés de manière hiérarchique, soulignant les relations entre l’actif, les composants associés et les articles significatifs.

Si elles sont correctement exécutées, les nomenclatures peuvent être utilisées pour améliorer l’efficience et l’efficacité d’un processus d'affaires:

Planification et ordonnancement de la maintenance

  • ● Permet la demande / réservation efficace des matériaux requis au moment de la planification des travaux

Achat

  • ● Les demandes d'articles standardisées peuvent être augmentées au moment de la planification des travaux, ce qui améliore la cohérence et la rapidité du processus d'approvisionnement.

La finance

  • ● Moins de divergences sur les factures et de suivis requis

Gestion de l'inventaire

  • ● Permet la réservation d'inventaire par rapport au travail prévu
  • ● Sélection et mise en kit efficaces des matériaux - les ordres de travail décrivent les matériaux requis
  • ● Gestion du cycle de vie des matériaux - permet de disposer d'éléments obsolètes associés à des actifs abandonnés

Malgré ces avantages, la plupart des entreprises ont une couverture de nomenclature d’actifs très faible - processus de conduite l’inefficacité, le risque opérationnel et finalement les coûts.

Nos experts en matière de MRO guideront votre équipe dans le processus structuré de définition et de développer les processus basés sur ERP, les procédures opératoires standard (SOP) et la saisie des données requis des modèles tout en offrant une assistance pour les inventaires

  • Cohérence de l'exécution des travaux - s'assurer que les mêmes pièces sont utilisées de manière cohérente sur l'actif cible. Améliorer la santé des actifs et la longévité du service
  • Vérification des erreurs - éliminer les incertitudes de la planification des matériaux et donc du risque.
  • Amélioration des processus de gestion de l'exécution du travail - planification des matériaux en même temps que la disponibilité des actifs et des ressources
  • Pour améliorer le respect des horaires - réduire les retards liés à la disponibilité du matériel, en particulier pour les articles «à chargement direct» ou fabriqués.
  • Intégration du processus de la chaîne d'approvisionnement - liens étroits entre la planification du travail, le calendrier et la gestion du matériel.

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