The Total Cost of Ownership: Options and Measures

Le coût total de possession: options et mesures

Dans l'industrie manufacturière, de nombreux coûts sont analysés, analysés et minimisés. Cependant, le coût le plus important est souvent négligé. Le coût total de possession représente le total de tous les coûts liés à un produit, de l'achat à l'utilisation jusqu'à la mise au rebut. Bien que la gestion de ce coût soit une tâche ardue, le fait de ne pas prendre en compte le coût total de possession peut conduire à une mauvaise décision commerciale qui, à terme, augmentera les résultats et réduira la rentabilité.

Pour être en mesure de comprendre clairement le coût total de possession et son impact sur l’entreprise, il convient de le ventiler en un ensemble de segments. Prix d'achat, coût d'acquisition, coût de l'assurance, coût d'élimination et coûts d'opportunité. Ces segments reflètent non seulement le processus de fabrication, mais également tout, de l'achat et de la maintenance au stockage et à la gestion.

Peut-être le plus grand contributeur au coût total de possession est-il un stock gonflé. Certains d’entre vous pensent maintenant que ce problème n’existe pas dans votre usine. Selon notre expérience, les ballonnements d’inventaire dans l’espace MRO ne font pas de distinction en fonction du secteur, de la taille de votre organisation ou de l’emplacement de votre entreprise. Cela concerne tout le monde! Un inventaire surchargé a de nombreux effets négatifs sur une organisation. Tout d'abord, l'inventaire excédentaire doit être commandé, ce qui crée deux coûts. Les coûts d'administration ainsi que le capital initial. Deuxièmement, cet inventaire doit être géré, maintenu et assuré pendant qu'il se trouve dans votre magasin - Cela coûte de l'argent à votre entreprise. Enfin, si vous avez de la chance, vous aurez peut-être la possibilité de récupérer une partie de votre investissement initial à quelques centimes d’euro, mais de manière réaliste, vous vous exposez à un coût élevé pour la mise au rebut de ce matériau.

Maintenant que nous avons identifié un problème majeur qui existe certainement dans votre entreprise, examinons différentes solutions disponibles. Tout d'abord, nous commencerons par l'inventaire géré par le fournisseur. À première vue, ces programmes sont fantastiques. Cependant, c'est essentiellement une façon de laisser le renard vivre dans le poulailler. L'entreprise qui fournit l'inventaire au magasin est également l'entreprise qui gère vos niveaux d'inventaire. Est-il exagéré de croire qu'ils défendront leurs propres intérêts avant les vôtres? Vont-ils réellement vous proposer la meilleure offre sur les prix ou fourniront-ils les articles offrant les marges les plus élevées? Réduiront-ils vos commandes si nécessaire en fonction de la demande ou les maintiendront-ils statiques pour augmenter leurs profits? Cette option conduit souvent à un coût total de possession supérieur à la moyenne car on a souvent la conviction que vous êtes en sécurité et que vous pouvez laisser tomber votre garde. Au fur et à mesure que les coûts augmentent, vous avez moins de chances de les attraper avant qu'il ne soit trop tard et il vous reste à absorber le coût des matériaux obsolètes et des coûts de disposition tout en augmentant votre coût total de possession.

L'option suivante que nous allons examiner est l'optimisation des stocks. L’optimisation des stocks est la pierre angulaire de nombreuses initiatives de réduction des coûts. Il permet aux entreprises de libérer des flux de trésorerie en réduisant le nombre de pièces sur-achetées ou rarement utilisées et d'optimiser la productivité en réduisant les temps d'arrêt des installations. La possibilité de réduire les dépenses en immobilisations, les coûts de gestion des stocks (stockage, chauffage, assurance, etc.) et de minimiser les coûts de cession rend l'optimisation des stocks idéale pour réduire le coût total des stocks pour les opérations de reprise à chaud. L’optimisation des stocks a aussi pour contrepartie une augmentation de la fiabilité globale de l’usine. Dans le domaine de la fabrication, la fiabilité est la règle. En veillant à ce que du produit sorte toujours de l’usine, vous évitez les coûts d’opportunité élevés. Dans le secteur de la production d'électricité ou des services publics, les temps d'arrêt peuvent être équivalents aux amendes et aux frais majeurs, et les coûts peuvent s'additionner très rapidement. Il est essentiel de pouvoir toujours disposer de la bonne pièce, au bon endroit et au bon moment pour que votre installation continue de fonctionner correctement et pour que votre coût total de possession reste faible.

Le principal problème de la gestion du coût total de possession est qu’il couvre un grand nombre de divisions d’une organisation. Chez Xtivity, notre approche consiste à créer une équipe multidisciplinaire qui assume la responsabilité du moment où le besoin d’une pièce est réalisé jusqu’au moment où cette pièce est: utilisée, retournée au fabricant, annulée ou mise au rebut. La seule façon pour vous de prendre réellement le contrôle de votre inventaire et de réduire le coût total de possession est de "posséder votre magasin" et de responsabiliser l'ensemble de l'organisation, du PDG au directeur de l'usine et même jusqu'au bout, sur le terrain dans les débarras. Pour le succès de tout programme, il est essentiel que l’ensemble de l’équipe s’emploie à atteindre le même objectif et à appliquer les meilleures pratiques en matière d’achat, de gestion de votre magasin et de stockage de votre inventaire. Le fait de disposer d’une équipe couvrant tous les aspects du cycle de vie de MRO permet à une organisation de réduire le coût total de possession de ses stocks et, en fin de compte, de réduire ses résultats et d’augmenter sa rentabilité.

Pour plus d'informations, contactez Xtivity à l'adresse 519.642.1881 or at optimize@xtivity.com.

Fermer le menu
FR
EN FR